Automotiva

O desenvolvimento da produção na indústria automotiva está tendendo em direção a componentes que são subcontratados pelos subcontratantes, de modo que eles estão prontos para uso na montagem final. Esses componentes estão sujeitos a um controle de qualidade muito restrito, que deve ser fornecido pelo fornecedor.

Os componentes para a indústria automotiva estão sob grande pressão a fim de que tenham preços competitivos e sejam altamente inovadores. Com isso em mente, o desafio é garantir que eles atendam aos padrões de qualidade exigidos. Isso requer bom gerenciamento de qualidade, pois os erros nesses produtos causam custos muito altos.

Mecanismo de veículo

Os programas de "recall" não são apenas custosos, mas também danificam a reputação da marca. A reputação de reparação, se totalmente possível, com medidas de criação confidenciais, ocasiona custos adicionais, portanto, é fundamental que os produtos estejam corretos desde a primeira vez.

A inspeção, montagem e medição são componentes fundamentais de um sistema amplo de gerenciamento de qualidade, e é nesse quesito que a Vision Engineering fornece sua valiosa contribuição.

Inspeção de componentes e unidades

O exame visual para a detecção antecipada de áreas com problemas poupará custos adicionais durante todo o processo.

Com os sistemas de inspeção ótica sem óculo, Mantis e Lynx, a equipe poderá trabalhar com condições mais ergonômicas, que garante uma operação mais concentrada, menos cansativa e mais correta, em comparação com microscópios convencionais.

Os sistemas de inspeção automática são cada vez mais utilizados devido a alta produção dos componentes. Entretanto, os sistemas de inspeção automática precisam ser verificados e validados. É nesse momento que os microscópios sem óculares Mantis and Lynx se mostram superiores, pois eles utilizam o melhor sistema de reconhecimento existente - o cérebro humano.

O microscópio sem óculares estéreo Lynx, expansível com lentes oblíquas brilhantes, possibilita uma inspeção muito detalhada de áreas de problema não vistas anteriormente. A rastreabilidade e o acesso aos resultados entre diversos locais é feito pelas extensões de digitalização de imagem e documentação. Isso pode ajudar na identificação do estágio em que as falhas ocorreram durante o processo de fabricação.

Unidade sem erros sob ampliação

O exame visual para a detecção antecipada de áreas com problemas poupará custos adicionais durante todo o processo.

Com os sistemas de inspeção ótica sem óculo, Mantis e Lynx, a equipe poderá trabalhar com condições mais ergonômicas, que garante uma operação mais concentrada, menos cansativa e mais correta, em comparação com microscópios convencionais.

Os sistemas de inspeção automática são cada vez mais utilizados devido a alta produção dos componentes. Entretanto, os sistemas de inspeção automática precisam ser verificados e validados. É nesse momento que os microscópios sem óculo Mantis e Lynx se mostram superiores, pois eles utilizam o melhor sistema de reconhecimento existente - o cérebro humano.

O microscópio sem óculo estéreo Lynx, expansível com lentes oblíquas brilhantes, possibilita uma inspeção muito detalhada de áreas de problema não vistas anteriormente. A rastreabilidade e o acesso aos resultados entre diversos locais é feito pelas extensões de digitalização de imagem e documentação. Isso pode ajudar na identificação do estágio em que as falhas ocorreram durante o processo de fabricação.

Medição precisa de componentes

Na amostragem inicial, a verificação de amostra aleatória e durante a inicialização do equipamento de precisão, uma medição única e precisa representa um método exato, rápido e acessível. Praticamente não há um tempo de programação e configuração.

Os funcionários de produção, controle de qualidade, recebimento de produtos ou até mesmo o departamento de desenvolvimento são capazes de familiarizar rapidamente para medir até mesmo geometrias complexas com os microscópios de medição da Vision Engineering.

Embora sejam medições únicas manuais, as incertezas na medição, felizmente, não poucas. A ótica sem óculo e a detecção de bordas por vídeo auxiliam o operador da melhor forma possível.

As três classes de dispositivos de medição da Vision Engineering são testadas em campo para atender a diferentes requisitos:

  • Kestrel Elite, Swift e Swift-Duo são instrumentos de medição de 2 eixos com muitas vantagens, se comparados aos projetores de perfil.
  • A máquina de medição em vídeo, Falcon, para medição em 3 eixos vem com muitos recursos avançados de fábrica
  • A família Hawk oferece uma ampla variedade de configurações para medições de alta precisão

Todos os sistemas de medição da Vision Engineering são modulares e, portanto, podem ser configurados de acordo com os requisitos de medição. Eles incluem:

  • tamanhos de etapa diferentes
  • manual ou automatizado
  • lentes macro ou micro
  • escolha de opções de software e
  • capacidades de medição óptica ou de vídeo.

Pontos fundamentais

  • Subcontratados
  • Controle de qualidade
  • Montagem de inspeção
  • Medição manual
  • Microscópio sem lente

Exemplos de aplicação

  • Validação de sistemas de inspeção automática
  • Verificação de amostras aleatórias
  • Inicialização do equipamento de produção
  • Controle de mercadorias
  • Montagem sob ampliação
  • Medição sem contato
  • Medição de conexão de plissagem
  • Medição da ferramenta de torneamento
  • Medição da ferramenta de fresagem
  • Inspeção de conjuntos
  • Medição de penetração da solda
  • Medição do revestimento do conector
  • Remoção de rebarbas dos componentes
  • Medição de vedações
  • Peças do motor - válvulas, vedações, rolamentos
  • Fundição - suspensão, motores
  • Fabricações - direção, suspensão
  • Protótipos - P&D, padrões, automobilismo, F1