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Projetor para o sistema de medição de vídeo de 3 eixos Falcon

Byoutubro 16, 2019Artigos

A inspeção e medição tornaram-se muito fundamentais no processo de fabricação que possui crescente pressão de produção e rendimento. Componentes menores com tolerâncias mais estritas significa um tamanho melhor para as taxas de desempenho, mas os efeitos adversos dessa demanda exige inspeção cuidadosa e medição precisa, frequentemente de menos de 10 micra.

Mesmo com novas soluções sendo apresentadas no mercado a fim de atender aos requisitos atuais de qualidade/fabricação, os departamentos, geralmente, perdem muito tempo treinando as equipes para usar os novos sistemas, com configuração inicial e aplicativos frequentemente lentos e difíceis.

Spotlight on the Falcon 3-Axis Video Measuring System

Com precisão de 10 micra e facilidade de uso para minimizar as necessidades de treinamento, a Vision Engineering lançou o novo Falcon,
um sistema de medição de vídeo de 3 eixos, para complementar sua ampla gama de soluções de medição óptica e seu conjunto de microscópios de inspeção estéreo que já recebeu muitos prêmios.

Projetado com recursos de vídeo adicionais essenciais e valiosos, o Falcon já é sucesso em vários mercados devido a sua qualidade de imagem precisa e surpreendente.

O sistema de visão Falcon direciona as demandas atuais de fabricação com recursos e capacidades que permitem que uma produção elevada seja mantida sem comprometer a precisão e a qualidade.

O Falcon está disponível em duas opções, uma manual e outra de CNC (controle numérico por computador), dependendo dos requisitos de medição.

Como um recurso principal, a Vision Engineering produziu o Falcon para obtenção de facilidade de uso, permitindo que uma ampla gama de componentes seja mensurada precisamente, enquanto mantém medição consistente que pode ser repetível e reproduzível ao medir os mesmos componentes.

A facilidade de uso significa que é necessário um tempo mínimo para treinamento e configuração e até mesmo aplicação inicial.

Sem contato – sem deformação das peças do componente ou danos na sonda

Compacto o suficiente para ser colocado em qualquer lugar de um departamento de controle de qualidade. Mesmo com um tamanho compacto, o Falcon possui ampliação de até 100x e suas etapas de alta precisão (calibração com correção de erro não linear ou NLEC) fornecem medição repetível e precisa com resolução do codificador de um mícron.

O sistema é uma solução de medição sem contato, o que significa que não há sondas que podem ser danificadas ou, de modo mais importante, os componentes fundamentais, como dispositivos médicos, podem ser mensurados e inspecionados sem haver deformações.

Manual ou automatizado, o Falcon proporciona produção total ao oferecer uma solução de medição automatizada para medição de componentes e, com as etapas de alta precisão, os componentes menores com tolerâncias mais estritas podem ser medidos a ± 4µm nos eixos x e y.

Adicionalmente, o sistema de vídeo Falcon faz medição no eixo z, que é monitorado para monimentos rápidos e precisos com um zoom indexado de 5 posições repetíveis.

Non-contact – no deformation of component parts or probe damage
Fig. 1.0. Mostra o primeiro plano da extremidade de uma ferramenta, usando uma ampliação de 10x. O primeiro plano pode ser inspecionado e mensurado simultaneamente.

Iluminação do quadrante – sem ângulo é muito difícil

Projetado para fornecer aos engenheiros mais flexibilidade para várias peças de componente, o Falcon possui uma iluminação de quadrante para aprimorar a visibilidade da inspeção e medição de peças de componente.

Dependendo de seus recursos, alguns componentes, como as extremidades das ferramentas, podem ser difíceis de mensurar e inspecionar devido ao ângulo do primeiro plano. No entanto, a iluminação de quadrante significa que há um controle adicional na direção de iluminação da superfície. Por exemplo, a figura 2.1. abaixo mostra a superfície da extremidade da ferramenta com um quadrante iluminado. Cada quadrante beneficia-se de um conjunto de quatro LEDs brancos e brilhantes. Em contraste, a figura 2.1. abaixo mostra todos os quadrantes iluminados, nos quais a inspeção exige que áreas de superfície maiores sejam iluminadas para um processamento mais rápido.

Shows the cutting edge of a tool tip illuminated by a single quadrant at 6 o’clock

Fig. 2.1. Mostra o primeiro plano de uma extremidade de ferramenta iluminada por um único quadrante às 6 horas.

 

 

Shows the tool tip illuminated by all of the quadrants – 16 LEDs.

Fig. 2.2. Mostra a extremidade da ferramenta iluminada por todos os quadrantes – 16 LEDs.

 

Igualmente, a versatilidade da ajuda da iluminação do quadrante é o processo de documentação através da captura de imagem digital, que pode ser utilizado para aprimorar áreas específicas, bem como recursos.

Recurso exclusivo de íris da câmera – a vantagem de mudar a profundidade de campo.

A captura de imagem digital é, geralmente, um pré-requisito para os sistemas atuais de qualidade e, assim, o Falcon foi projetado com uma íris de câmera inovadora. A íris da câmera pode ser aberta ou fechada dependendo de sua intenção, por exemplo, fechar a íris pode proporcionar a obtenção de uma maior profundidade de campo, o que é ideal para a captura de imagem digital e, portanto, para fins de relatório. No entanto, abrir a íris proporcionará uma extremidade fina, mas menor profundidade de campo para medição precisa de recursos – consulte abaixo.

Shows the cutting edge of a tool tip with the iris fully open allowing for a reduced depth of field for accurate measurement.

Fig. 3.1. Mostra o primeiro plano da extremidade de uma ferramenta com a íris totalmente aberta, permitindo uma profundidade reduzida de campo para uma medição precisa.

Shows the cutting edge of a tool tip with the iris closed allowing for an increased depth of field for digital image capture.

Fig. 3.2. Mostra o primeiro plano da extremidade de uma ferramenta com a íris fechada, permitindo um profundidade maior de campo para a captura de imagem digital.

para a captura de imagem digital.

A captura de imagem digital e a ampla gama de recursos foram projetados com o objetivo de facilidade de uso e incluem uma programação da sequência de medição a fim de medir os mesmos pontos por recurso, peça após peça. Além disso, a representação gráfica de fácil visualização permite ver instantaneamente os detalhes de aprovação/reprovação para as dimensões das peças críticas.

A opção avançada do Falcon com o software QC5000 permite a exportação e importação de CAD, bem como integração de dados com software de PC, como o Excel.

Com uma ampla gama de recursos, o Falcon é um sistema inteligente que também foi projetado para ser fácil de usar e para se adequar a vários processos de fabricação, tanto para medição de recursos importantes e captura de imagem digital, quanto para programação mais avançada e análise e tolerância geométrica.

Recurso automatizado de CNC

O Falcon também incorpora uma opção de medição automatizada, facilitando o processo de medição. A opção CNC (controle numérico por computador) permite que as medições sejam feitas automaticamente, economizando muito tempo.

Depois de o programa dos componentes ser implementado, o mesmo componente pode ser mensurado várias vezes, com reproducibilidade e repetibilidade impressionantes.

CNC Automated Capability

Mesmo com as demandas atuais de fabricação com tolerâncias mais estritas e tempo de processamento mais rápido, há, simultaneamente, um desenvolvimento dos sistemas de medição e inspeção que continua a fornecer suporte aos requisitos em mudança.

O Falcon da Vision Engineering já comprovou ser um sucesso nas empresas de fabricação de todo o mundo que exigem recursos avançados e facilidade de uso, com treinamento mínimo, a um valor competitivo. Essas características do Falcon o tornam a solução mais considerada.