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Pagina inicialEstudos de caso“As Clear as Glass” através das lentes de um visualizador estéreo ergonômico

“As Clear as Glass” através das lentes de um visualizador estéreo ergonômico

Bydezembro 1, 2017Estudos de caso

A Moores Glassworks está usando um sistema de inspeção óptica Lynx e um Mantis para inspecionar uma ampla gama de artigos de vidro especializados e itens de plásticos moldados com injeção, formando componentes intrínsecos para várias aplicações.

Fabricação de artigos de vidro

A Moores Glassworks projeta e fabrica artigos de vidro para aplicações industriais a quase quarenta anos. Os artigos de vidro são fabricados usando maquinários especialmente adaptados que foram personalizados por engenheiros internos a fim de permitir demandas diversificadas para os componentes especializados.

Maquinários, como torno mecânico, são transformados usando novos mandris, maçaricos e controles para modificar completamente o equipamento, a fim de produzir peças de desempenho exclusivas e com alta qualidade. A vantagem de ter engenheiros altamente experientes e habilitados permite um serviço personalizado que possa corresponder aos requisitos do cliente de modo rápido e competitivo.

Moores Glassworks

Um componente primário e típico fabricado no local usando maquinário adaptado inclui bases de múltiplos pinos que podem ser produzidas em lentes “kodial” ou “lead”.

As bases de múltiplos pinos são usados em tubos de elétrons e precisam ser produzidas em altas quantidades enquanto mantêm as configurações exatas do cliente. Elas são usadas em tubos de elétrons de todos os tipos, como raio-X, fotomultiplicador, raios de cátodo, lâmpadas de cátodo oco e outros tubos especializados.

A inspeção meticulosa evita que quaisquer defeitos sejam enviados, garantindo que o produto tenha o mais alto padrão.

“Confiamos em nossos processos de inspeção para detectar quaisquer defeitos que possam ter ocorrido durante a fabricação. Apenas uma extensão de nossos processos de fabricação usa maquinário, o restante é constituído pelo fator humano. Isso exige a implementação de um processo de inspeção exigente e meticuloso.”

Inspeção óptica durante o processo de fabricação

Folhas de dados e esboços direcionam o operador na seleção do conjunto correto de ferramentas, isso é, então, encaixado na máquina de aperto. Depois de o operador adquirir todos os materiais relevantes para concluir essa etapa de fabricação, eles aplicam técnicas especializadas e experiência para produzir adequadamente a quantidade necessária para as configurações exatas do cliente. Durante esse processo, o operador conduzirá inspeções aleatórias para garantir que o nível satisfatório de qualidade seja mantido.

Após essa etapa do processo de fabricação, os suportes das bases de múltiplos pinos devem ser anelados para anular a tensão. A temperatura desse processo é nominalmente de 525ºC para uma duração presente em uma câmara de aquecimento no forno. Um teste de tensão é iniciado após o processo de anelamento de acordo com os procedimentos de inspeção.

Moores Glassworks using Mantis Inspection Microscope

Finalmente, os suportes são sujeitos a uma limpeza com ácido, constituindo de 32% de ácido clorídrico a uma temperatura de 78ºC seguido pela submersão em uma solução de galvanoplastia de ácido acético, ácido nítrico e ácido clorídrico. Esse procedimento muda dependendo dos suportes de vidro e se eles são fabricados usando vidros macio ou duro.

Durante o processo de fabricação, há elementos fundamentais que precisam ser executados perfeitamente devido à natureza do trabalho com vidro. É fundamental que o calor seja aplicado na temperatura exata ao vincular elementos de vidro, por exemplo, os elementos de vidro de bases de múltiplos pontos.

O suporte de vidro e os anéis de vidro precisam ser aquecidos na temperatura certa e, então, deve-se garantir que haja pressão suficiente para fundir os componentes. Se o vidro não for aquecidona temperatura correta, a fusão não será iniciada e os poderão ser formados capilares no vidro. Se capilares forem formados durante esse processo, isso pode representar um possível ponto de vazamento, de modo que quando eles estiverem selados no bulbo, o capilar poderá fazer com que o bulbo fique macio. Isso pode fazer com que todos os bulbos de um determinado setor de painel falhem.

Produtividade aprimorada

O critério de inspeção inclui verificar a junção do suporte, bem como o exame quanto a outros defeitos, como pinos mal colocados ou dobrados, bolhas, quebras, lascas ou linhas pretas no vidro para vedações de metais (mais conhecido como cova), etc. Para fazer isso, a Moores investiu em dois visualizadores estéreos Mantis e em um sistema de inspeção óptica estéreo Lynx.

“À medida que nos orgulhamos de fornecer um tempo de resposta rápido para nossos clientes, precisamos contar com nossos equipamentos de inspeção para precisão e facilidade de uso. Além disso, os sistemas de inspeção da Vision Engineering fornecem à equipe benefícios ergonômicos com tecnologia ‘sem oculares’, melhorando a produtividade.”

Com os regulamentos de qualidade se tornando cada vez mais exigentes, além da pressão para aumentar a produtividade, você deve poder contar com seus processos de qualidade e as ferramentas e equipamentos que possibilitam a implementação de tais procedimento.

A Moore’s Glassworks incorporou o uso de dois sistemas de inspeção óptica estéreo da Vision Engineering, beneficiando os operadores com vantagens ergonômicas, como visualização livre de fadiga.

Uma ampla gama de produtos para as aplicações da indústria é inspecionada com microscópios sem lente. Com a contínua expansão da gama de produtos da Moore’s Glassworks e o fornecimento de diversidade de componentes com configurações complexas aos clientes, o processo de inspeção continuará com um procedimento inestimável no controle de qualidade de seus produtos.